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1、一般苯乙烯类弹性体为基料的弹性体都被称作为TPR，但是一般常用到SEBS和SBS这二种基料，为了区别这二种基料，有些地区开始把基料是SBS的热塑性弹性体叫做TPR，把基料是SEBS的热塑性弹性体叫做TPE。

2、它们二者的性能显而易见有很大的差别，但是对于热塑性弹性体新入门的人士来说，还有一些经验知识学习。

3、可以从以下几个方面来比较：1.气味：通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大，一般良好的TPE基本可以做到无味；2.光泽：通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光泽，当然SEBS也可以有光泽、SBS基料的TPR也可以做到亚光，但同样是亚光，SEBS基料的TPE手感更细腻，SBS基料的TPR手感有点粗糙。

4、另外SEBS基料国产的分子量分布较宽，同样分子量档次的基料，做出的TPE，进口的更亚光细腻。

5、3.燃烧：通常SBS基料的TPR燃烧比SEBS基料的TPE有更多的浓烟，因为SEBS是SBS加氢处理的，氢含量高，燃烧无浓烟，味道也小。

6、4.加工温度：通常SBS基料的TPR在150°C左右就可以热塑性加工，而SEBS基料的TPE需要在180°C左右热塑性加工，当然还取决于它们的分子量，如果分子量高，加工温度也更高。

7、5.发粘：由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到发粘。

8、当然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成发粘的情况。

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